電纜冷縮終端的特殊要求及制作過程
更新時間：2022-07-06 點擊次數：779次
電纜冷縮終端是利用彈性體材料(常用的有硅橡膠和乙丙橡膠)在工廠內注射硫化成型，再經擴徑、襯以塑料螺旋支撐物構成各種電纜附件的部件。
電纜冷縮終端的特殊要求：
1、冷縮電纜三頭使用于35KV及以下的橡塑絕緣電力電纜，其工作溫度為-50℃——+90℃。
2、剝除金屬屏蔽層時，切口要平齊，無毛刺和凸緣，避免損傷和刺穿冷縮材料。
3、凡接觸密封材料的部位，應仔細清洗打磨，去除油污以確保密封效果。
4、切割冷收縮管時，應用膠帶固定，然后環切，嚴禁軸向切割;切口要平整，不應有尖角和裂開，避免產生應力集中而撕裂。
5、由于冷縮接頭為整體預制式結構，所以必須進行中心點校驗，并且做到準確無誤。
6、在收縮對位時，需要預先抽掉幾圈支撐芯繩，但應注意不要抽調太多，以免過早收縮。
7、收縮完畢的冷縮管，應光滑無皺折，并能清晰地看出內部結構的輪廓。
8、準備工作：檢查安裝材料和安裝工具是否齊全、清潔;a、校直電纜，b、并擦凈電纜三頭部位的外護套，長約1.5M;c、將熱收縮管材預先套在電纜上。
電纜冷縮終端制作過程注意事項：
（1）電纜終端頭從開始剝切到制作完成必須連續進行，一次完成，防止受潮。
（2）剝切電纜時不得傷及線心絕緣。密封電纜時注意清潔，防止污穢與潮氣侵入絕緣層。
（3）同一電纜線心的兩端，相色應一致，且與連接母線的相序相對應。
（4）盡管按照上述制作方法，可保證電纜終端頭合格，但為了沒有意外，還應進行絕緣電阻和直流耐壓試驗。
